Logiciel d'optimisation de l'agencement d'entrepôt et des itinéraires : Les outils essentiels pour des livraisons à temps

Lorsque les entreprises souhaitent améliorer leur le taux de livraison à temps taux, elles se concentrent souvent sur leur équipe de livraison. Mais ce n'est qu'une partie de l'équation.

La livraison commence dans votre entrepôt et se termine sur la route. Donc, si vous voulez augmenter votre taux de livraison à temps, vous devez optimiser le routage dès qu'une commande client est reçue.

À l'intérieur de votre entrepôt, vous contrôlez l'environnement. Concevez un excellent agencement et vos opérations d'entrepôt fonctionneront naturellement plus efficacement. Une fois à l'extérieur, vous pouvez utiliser des logiciels avancés tels qu'OptimoRoute pour augmenter vos temps de rotation.

En combinant ces éléments ? Vous obtenez un itinéraire entièrement optimisé de votre entrepôt à la porte de votre client—et l'équation parfaite pour des livraisons à temps.

Sujets abordés dans cet article :

• Indispensables pour l'agencement de l'entrepôt
• Ce qu'il faut considérer lors de la conception de l'agencement de votre entrepôt
• Logiciel de conception d'agencement d'entrepôt
• Utilisez OptimoRoute pour conquérir la livraison du dernier kilomètre

(Si vous souhaitez revoir quelques notions courantes terminologie d'entrepôt avant de commencer, nous avons également un guide pour cela !)

Indispensables pour l'agencement de l'entrepôt

Avant de commencer à réfléchir à comment votre entrepôt est agencé, passons en revue les bases. Peu importe le type de produits que vous gérez, pour un entrepôt efficace et une gestion des stocks rationalisée & d'exécution des commandes l'agencement de votre installation doit inclure ces éléments essentiels :

Zone de réception des marchandises : Commencez par une zone de réception. Assurez-vous de prévoir suffisamment d'espace pour que les produits soient déchargés et scannés avant d'être rangés.

Zones de stockage : Les unités de rayonnage et les racks à palettes doivent être suffisamment larges (et solides) pour sécuriser votre inventaire en toute sécurité. Assurez-vous que votre capacité de stockage peut accueillir votre inventaire : si vous devez stocker des objets longs, tels que du bois ou des fournitures de construction, les racks en porte-à-faux sont une excellente option. Si vous proposez l'entreposage alimentaire, assurez-vous de considérer combien de votre espace de stockage devra être contrôlé à différentes températures, et réservez des zones pour les aliments congelés, réfrigérés et secs.

Espace d'emballage : Assurez-vous qu'il y a une zone de prélèvement suffisamment grande pour la manutention des matériaux; laissez suffisamment d'espace pour que les préparateurs puissent transférer les produits aux emballeurs, et pour que les emballeurs préparent les commandes pour l'expédition. Désignez également un espace pour stocker les matériaux d'expédition.

Quais de chargement sortant : Votre département d'emballage doit être situé près des quais de chargement mais pas trop près pour ne pas encombrer la zone de chargement. Réservez de l'espace pour que les palettes et les cargaisons soient mises en scène avant que les camions de livraison ne soient chargés.

Bureau : Chaque entrepôt a besoin d'une zone de commande centrale ou d'un bureau où les gestionnaires, les répartiteurs et les équipes de gestion de projet peuvent travailler en toute sécurité, loin du sol de l'entrepôt.

Salle de repos : Vous aurez également besoin d'une zone où les employés peuvent s'asseoir pendant leur pause, de casiers où les employés peuvent ranger leurs effets personnels pendant leurs quarts de travail, et d'une petite cuisine ou au moins d'un réfrigérateur pour que les employés puissent conserver leur déjeuner.

Il est également judicieux de considérer la structure de votre parking et de votre allée. Votre plan d'étage interne affecte le flux de circulation à l'extérieur de votre bâtiment, alors prenez le temps de réfléchir à la manière dont les camions entreront et sortiront de vos quais de chargement et comment vous souhaitez que les employés accèdent au bâtiment. Vous pourriez avoir besoin de zones de travail supplémentaires si vous avez une division de contrôle de la qualité ou un service des retours.

Ce qu'il faut considérer lors de la conception de l'agencement de votre entrepôt

Il y a plusieurs éléments à prendre en compte lors de la création de la disposition de votre entrepôt. Chacun de ces éléments affectera votre l'efficacité du processus et la livraison à temps.

Sécurité

Assurez-vous que tout est conforme aux normes. Vous ne voulez pas avoir à revenir en arrière et redessiner quelque chose ou cesser les opérations parce que la nouvelle disposition de votre entrepôt ne respecte pas les directives de l'OSHA. Vous devrez prévoir suffisamment d'espace pour que l'équipement, tel que les chariots élévateurs, puisse naviguer en toute sécurité dans les allées. Laissez suffisamment de place pour que les employés puissent marcher en toute sécurité dans les allées et se croiser entre les bacs de stockage. Laissez également suffisamment de hauteur pour que les chariots élévateurs et les machines puissent passer sous les luminaires.

Une ventilation adéquate est essentielle. Vous devez vous assurer que les gaz d'échappement et le monoxyde de carbone des chariots élévateurs, des véhicules de livraison et d'autres équipements ne s'accumulent pas dans votre installation. Désignez un espace pour le nettoyage des déversements et les stations de lavage oculaire si vous allez stocker des produits chimiques.

Flux de circulation

La disposition de votre entrepôt doit éliminer les inefficacités, rationaliser le mouvement des produits à travers chaque département et faciliter tous vos processus de centre de distribution, de la réception des expéditions à l'audit de votre entrepôt. Par exemple, votre département d'emballage devrait être situé près de vos quais de chargement, et non près de la réception. L'optimisation de la disposition de votre entrepôt de cette manière est fortement liée à nos meilleures pratiques de centre de distribution et procédures.

Vous devriez également considérer le processus de préparation des commandes que vous prévoyez d'utiliser. Disons que vous exploitez un entrepôt alimentaire et que vous avez trois zones différentes : produits secs, aliments réfrigérés et aliments surgelés. Il serait judicieux de planifier les zones dans cet ordre, avec les produits secs les plus éloignés de votre quai de chargement car ces articles peuvent supporter de plus grandes fluctuations de température.

Les aliments surgelés et réfrigérés devraient être situés plus près de votre quai de chargement (dans les zones 2 et 3 dans le plan ci-dessus).

Dans chaque zone, vous pouvez ensuite placer les articles les plus populaires aux extrémités ou points les plus faciles d'accès. Si nous regardons le diagramme ci-dessus, les articles populaires dans la zone 3 devraient être placés près du coin supérieur gauche, et les articles achetés moins fréquemment devraient être stockés près du coin inférieur droit. Les articles souvent achetés ensemble devraient également être stockés à proximité pour réduire le nombre de pas qu'un préparateur doit faire pour assembler des commandes courantes.

Vos méthodes de livraison ou d'expédition

Si vous avez suffisamment de superficie, créez des zones d'emballage séparées pour les articles qui seront livrés par rapport aux articles qui seront expédiés via des coursiers tiers. Les produits doivent être emballés, pesés et étiquetés différemment, selon la méthode de livraison ou méthode d'expédition que vous utilisez. Donc, plus vous pouvez séparer ces deux systèmes, mieux c'est.

Il peut également être utile de désigner différents quais de chargement pour différents coursiers. De cette façon, votre équipe saura toujours où préparer les expéditions sortantes pour les coursiers dans une zone, et les produits pour votre équipe de livraison interne équipe dans une autre. Plus vous pouvez faire pour différencier clairement les différents processus au sein de votre entrepôt, moins votre équipe sera susceptible de faire des erreurs et plus votre opération entière sera efficace.

Logiciel de conception d'agencement d'entrepôt

Utilisez des logiciels pour faciliter le processus de conception. Voici trois outils différents que vous pouvez utiliser pour tester des options de disposition et visualiser votre plan d'étage avant de construire.

Draft it Free

Comme son nom l'indique, Draft it Free est un logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur) gratuit que vous pouvez utiliser pour esquisser la disposition de votre entrepôt. Si tout ce dont vous avez besoin est un simple design architectural en 2D, Draft it Free est un excellent choix. Et si vous décidez que vous avez besoin de fonctionnalités plus avancées, vous pouvez toujours passer à leur plan Plus, Pro ou Architectural.

SmartDraw

Vous pouvez utiliser les modèles d'entrepôt de SmartDraw comme point de départ. Personnalisez votre conception d'entrepôt en faisant glisser et en déposant des éléments dans la grille. Vous pouvez tester le logiciel gratuitement, mais vous ne pourrez pas enregistrer votre travail tant que vous n'aurez pas créé de compte. Un abonnement unique coûte $9,95/mois (facturé annuellement).

WarehouseBlueprint

Si vous souhaitez des maquettes 3D pour vous aider à visualiser votre conception, WarehouseBlueprint dispose des fonctionnalités dont vous avez besoin. Avec leur extension de carte thermique, vous pouvez même cartographier votre chaîne d'approvisionnement jusqu'aux SKU individuels et, en fonction de la fréquence d'achat, placer l'inventaire dans votre plan. WarehouseBlueprint commence à environ $57 (39 euros).

Si c'est possible, parcourez votre disposition dans l'espace avant de construire votre conception. Collez ou marquez où tout ira dans votre espace d'entrepôt vide, et faites marcher quelques employés à travers les flux de travail. C'est un excellent moyen de repérer les problèmes avant d'être trop avancé pour pouvoir ajuster.

Utilisez OptimoRoute pour conquérir la livraison du dernier kilomètre

Dans l'entrepôt, le meilleur moyen de devenir plus efficace est de changer physiquement la disposition de votre entrepôt, mais à l'extérieur de l'entrepôt, vous n'avez pas ce luxe. Vous ne pouvez pas changer les routes ou contrôler le trafic. Le mieux que vous puissiez faire est d'optimiser votre propre chemin. Comment faire cela ? OptimoRoute.

La planification manuelle affecte négativement les livraisons à temps. Elle ralentit non seulement l'exécution réelle des livraisons du dernier kilomètre mais nécessite également plus de temps de planification. Hardie’s Fast Foods planifiait autrefois les livraisons manuellement. Lorsqu'ils ont commencé à utiliser OptimoRoute, le kilométrage total de leur flotte a diminué de 20%, et leur processus de planification des livraisons est devenu huit fois plus rapide. Leur taux de livraison à temps s'est également amélioré de 89% à 94% (1.5% MoM).

Voici quelques-unes des fonctionnalités avancées et automatisations d'OptimoRoute que vous pouvez utiliser pour augmenter votre taux de livraison à temps.

Optimisation automatique des itinéraires : Cliquez sur « Planifier les itinéraires » et vous obtiendrez les itinéraires les plus efficaces pour des milliers de livraisons et des centaines de conducteurs en quelques secondes.

Contraintes de Conducteur et de Véhicule : Définissez des paramètres spécifiques pour les commandes qui doivent être transportées sur des camions réfrigérés, gérées par une équipe particulière, et plus encore. Assignez des contraintes de personnel et/ou de véhicule pour les articles sensibles à la température, les charges lourdes, les matières dangereuses, le bétail, ou tout autre chose que vous devez livrer.

Retour au Dépôt : Planifiez plusieurs chargements de camions pour des conducteurs individuels au sein d'un même quart de travail.

Suivi en direct : Voyez où se trouvent les conducteurs de livraison le long de leur itinéraire afin de pouvoir chronométrer précisément le ramassage et l'emballage pour minimiser le temps pendant lequel les produits restent sur un quai de chargement en attente d'être mis sur un camion. Vous pourrez également attribuer avec précision des créneaux horaires de chargement et augmenter la capacité en réduisant les retards.

Ramassages et Livraisons combinés : Planifiez facilement les ramassages de retour de produit—la logistique inverse—simultanément avec les livraisons. Entrez simplement la capacité de chargement unique de chaque véhicule et OptimoRoute assignera les ramassages au point optimal lorsqu'il y a suffisamment d'espace libre dans un camion.

Suivi de livraison en temps réel : Offrez une expérience client supérieure avec des notifications personnalisables, y compris un lien pour que les clients puissent voir leurs livraisons en cours de route en temps réel. Si vous gérez la livraison en interne, cette fonctionnalité réduit les appels entrants au service client jusqu'à 70 %.

Vous pouvez essayer OptimoRoute sans risque et voir comment ces fonctionnalités affectent votre taux de livraison à temps. Activez votre essai gratuit de 30 jours aujourd'hui—aucune carte de crédit requise.

Rationalisez votre pile technologique avec l'intégration API

Tout comme une excellente disposition d'entrepôt crée un meilleur flux de trafic sur le sol de votre entrepôt, l'intégration de votre pile technologique réduit les goulots d'étranglement dans votre flux de travail numérique. Assurez-vous que vos logiciels et applications sont tous connectés. Intégrez OptimoRoute avec votre WMS (les systèmes de gestion d'entrepôt système) ou autre technologie en utilisant notre API de service web.