7 Tipps zur Verbesserung der Wartungsplanung und -terminierung

Wenn Ihr Lkw jemals in letzter Minute mechanische Probleme hatte, hat dies wahrscheinlich Ihren Lieferplan ruiniert. Und wenn Sie einen Lkw aus dem Dienst nehmen müssen, besteht die Möglichkeit, dass einige Bestellungen nicht geliefert werden – was sich negativ auf Ihre Kundenzufriedenheitsbewertung auswirkt und möglicherweise Ihren Umsatz senkt.
Eine Möglichkeit, um zu verhindern, dass mechanische Probleme in letzter Minute auftreten oder erneut auftreten, besteht in einer effektiven Wartungsplanung und -terminierung. Diese Tipps helfen Ihnen, von reaktiver Wartung zu proaktiver Wartung überzugehen. Außerdem zeigen wir Ihnen, wie OptimoRoute Wartungsabteilungen und Wartungsleitern hilft, mehr Aufgaben mit niedriger Priorität zu erledigen, ohne zusätzliche Arbeitsstunden hinzuzufügen.
Springen Sie zu dem Abschnitt, der Sie am meisten interessiert:
- 7 Tipps zur Optimierung und Verbesserung der Wartungsplanung und -terminierung
- Planung und Terminierung mit OptimoRoute automatisieren
- FAQs zur Wartungsplanung und -terminierung
7 Tipps zur Optimierung und Verbesserung der Wartungsplanung und -terminierung

Diese sieben Prinzipien der Wartungsplanung und Tipps zur Wartungsterminierung helfen Ihnen, proaktiv zu sein und Ihre Lkw mit minimalen Ausfallzeiten am Laufen zu halten.
1. Eine separate Stelle für Planung/Terminierung haben
Überlasten Sie Ihren Flottenmanager oder Liefermanager nicht mit der Aufgabe, alle Routen zu planen, sich mit Lieferverzögerungen zu befassen und Zeit für Wartung zu finden. Wenn Sie dies tun, können sie wahrscheinlich nicht ihr Bestes geben und könnten Routen gegenüber ordnungsgemäßer Wartung priorisieren, was zu mechanischen Problemen führen wird.
Vielmehr schaffen Sie eine Wartungsverwaltung Position, die für die Wartung der Flotte verantwortlich ist, und lassen Sie Ihren Flottenmanager sich um die Erreichung der Lieferziele kümmern. Die Einstellung eines Wartungsmanagers reduziert die Belastung Ihres Flottenmanagers und ermöglicht es, dass alle Lkw routinemäßig mit höherer Frequenz überprüft werden. Ihr Wartungsmanager bringt Ihr Unternehmen von einer reaktiven zu einer präventiven Herangehensweise an Lkw-Probleme – was die Fahrzeugausfallzeiten verringert und Geld spart.
2. Verwenden Sie ein CMMS
Ein CMMS, oder ein computergestütztes Wartungsmanagementsystem, verfolgt die Kilometerleistung und sowohl die erforderliche als auch die optionale bevorstehende Wartung für jeden Lkw in Ihrer Flotte. Darüber hinaus verfolgt die CMMS-Software Fahrzeuginformationen, protokolliert Ausrüstungen, führt Asset-Management durch und verfolgt Arbeitsaufträge oder Arbeitsanfragen.
Eine CMMS-Software hält jeden Lkw auf dem neuesten Stand der erforderlichen vorbeugenden Wartung und verfolgt optionale oder kurzfristige Wartungen automatisch, sodass diese Probleme an arbeitsreichen Tagen nicht verloren gehen. Während dies mit Wischtafeln oder Tabellenkalkulationen durchgeführt werden kann, sollten Sie Wartungsorganisationssoftware verwenden, da sie diese Informationen detaillierter nach VIN-Nummer verfolgen kann – was die Genauigkeit erhöht und eine detaillierte Spur nach Abschluss der Wartung hinterlässt.
3. Zeitabschätzungen auf Daten aus früheren Arbeiten basieren
Verfolgen Wartungsmetriken und Schlüsselkennzahlen (KPIs) im Laufe der Zeit, um Ihrem Team zu helfen, besser abzuschätzen, wie lange ein Lkw außer Betrieb sein wird, und streben Sie nach kontinuierlicher Verbesserung. Ihre Wartungsterminierung wird genauer, je mehr Arbeiten Sie abschließen, was ein besseres Rückstandsmanagement ermöglicht. Darüber hinaus können Sie potenzielle Wege zur Prozessverbesserung erkennen und effizienter werden.
4. Aufgaben und Projekte priorisieren
Priorisieren Sie vorbeugende Wartung vor Lieferstrecken, um langfristige Verzögerungen bei größeren Reparaturarbeiten zu verhindern. Geben Sie der routinemäßigen Wartung Vorrang, um größere (und langanhaltende) Probleme in der Zukunft zu vermeiden.
Wenn Sie wichtige Wartungen nicht vor Lieferungen priorisieren, könnten Sie mit einem Ausfall enden, der Sie Tage an vermeidbaren und kostspieligen Stillständen pro Lkw kostet. Laut MicroMain, einem Wartungsplaner und Softwarelösung, kann vorbeugende Wartung Unternehmen Geld sparen, da Ausfallzeiten reduziert, Effizienz gesteigert, das Risiko kostspieliger reaktiver Reparaturen verringert, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert und der Kundenservice verbessert wird.
5. Wochen im Voraus planen
Planen Sie Ihren Lieferplan und Wartungsplan Wochen im Voraus, um potenzielle Verzögerungen oder Zeitkonflikte zu erkennen, etwas, das genannt wird geplante Wartung. Suchen Sie nach ruhigen Zeiten, in denen Sie Ihre Lkw für routinemäßige Wartung hereinholen können, und stellen Sie sicher, dass Sie genügend Lkw auf der Straße haben. Geplante Wartung spart Geld und Zeit, indem sie Ihnen die Möglichkeit gibt, um geschäftige oder ruhige Zeiten herum zu planen.
Das Hinzufügen einer Routing- und Lieferungssoftwarelösung wie OptimoRoute zu Ihrem CMMS kann eine perfekte Sichtbarkeit zwischen Ihrem Lieferplan und Wartungsplan ermöglichen. Mit einem Tool wie OptimoRoutekönnen Sie sehen, wie der Zeitplan Ihrer Flotte Wochen im Voraus aussehen wird, sodass Sie planen können, welche Lkw offline genommen werden und welche Wartung geplant werden soll.
6. Den Projektplan vor der Planung/Terminierung abschließen
Bevor Ihre Lkw überhaupt zur Wartung in die Werkstatt fahren, erstellen Sie einen Plan für die benötigte Wartung und wie lange jede Wartungsaktivität dauern wird. Erstellen Sie eine Checkliste, die vor und bei Ankunft des Lkw eingesehen werden kann. Stellen Sie sicher, dass Sie angeben, welche Gegenstände herausgezogen und bereitgestellt werden sollen und was genau am betreffenden Fahrzeug getan wird.
Wenn Sie keinen soliden Projektplan erstellen, könnten Sie mit der falschen Wartung enden (aufgrund der vielen Lkw, an denen gearbeitet werden muss) oder Verzögerungen, während Ihr Team herausfindet, was getan wird. Dies könnte Ihr Unternehmen mehr Geld und Zeit kosten, da die Ausfallzeiten der Ausrüstung verlängert werden, Lieferungen verlangsamt werden und längere Verzögerungen und mehr Umsatzverluste entstehen.
7. Konzentrieren Sie sich auf Routenplanung und -optimierung als Werttreiber
Regelmäßige Wartung ist ein notwendiger Kostenfaktor, da sie die einzige Möglichkeit ist, sicherzustellen, dass Ihr Lkw keine größeren Probleme entwickelt. Aber sie basiert auf den gefahrenen Kilometern; also reduzieren Sie die gefahrenen Kilometer, um die Kosten zu senken. Mit Routenoptimierungs- können Sie sicher sein, dass die Entfernungen zwischen den Stopps immer optimal sind.
Vorausschauende Planung und Optimierung Ihrer Routen wird die Betriebskosten Ihres Unternehmens im Laufe der Zeit senken. Darüber hinaus wird durch die Verwendung eines Tools wie OptimoRoute die Person, die Ihre Routen und Zeitpläne erstellt, die Lieferleistung steigern, was zu höheren Einnahmen und Kundenzufriedenheit führt.
Planung und Terminierung mit OptimoRoute automatisieren
Sie sollten die Wartung Ihrer Flotte im Voraus planen und terminieren, da Sie dadurch Ihre Gesamtkosten senken und eine Flotte erhalten, die jeden Tag jede Bestellung ausliefern kann. Sie könnten die Wartung zugunsten des Minimums oder bis zur letzten Minute ignorieren, aber das führt langfristig zu potenziellen Verzögerungen durch teure und zeitaufwändige Reparaturen.
Machen Sie die Planung Ihrer Wartungsaufgaben und die Koordination mit Ihrem Wartungsteam einfacher mit einem CMMS. Und reduzieren Sie den Wartungsbedarf, indem Sie Ihr Wartungsprogramm mit OptimoRoute kombinieren. Mit OptimoRoute können Sie langsame Zeiten Wochen im Voraus sehen, was Ihnen Zeit gibt, die erforderlichen Servicearbeiten zu planen. Darüber hinaus können Sie die gefahrenen Kilometer reduzieren, wodurch erforderliche Wartungen seltener werden—was den Umsatz steigert und die Zeit verringert, in der ein Lkw nicht verfügbar ist.
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FAQs zur Wartungsplanung und -terminierung
Erhalten Sie Antworten auf die beliebtesten Fragen zur Wartungsplanung und -terminierung.
Was sind die Vorteile der Wartungsplanung und -terminierung?
Die Vorteile der Wartungsplanung und -terminierung umfassen eine geringere Wahrscheinlichkeit eines größeren Ausfalls, höhere Kraftstoffeffizienzund die Möglichkeit, den idealen Zeitpunkt für die Außerbetriebnahme eines Lkw zu wählen.
Welche Werkzeuge sind nützlich für die Wartungsplanung und -terminierung?
CMMS-Softwarelösungen, genannt Wartungsmanagement-Software, können Ihnen helfen, nachzuverfolgen, was für jeden Lkw in Ihrer Flotte benötigt wird. Darüber hinaus kann eine Routen- und Planungssoftware wie OptimoRoute Ihnen helfen, Ihren Lieferplan zu erstellen, um zu bestimmen, welche Fahrzeuge für die Wartung frei sind und wo sie sich befinden, falls Sie mehrere Standorte haben.
Was ist der Unterschied zwischen Planung und Terminierung?
Planung bedeutet, jede Aufgabe aufzulisten, die Reihenfolge der Aufgaben festzulegen, eine Liste der benötigten Gegenstände zur Erledigung dieser Aufgaben zu erstellen und Fragen zum Prozess zu berücksichtigen (und Antworten darauf zu erhalten). Terminierung bedeutet, eine Zeit für die Erledigung jeder Aufgabe festzulegen.
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