Einführung in die nutzungsbasierte Instandhaltung: Definition, Beispiele und mehr

Viele Unternehmen begnügen sich mit regelmäßig geplanten vorbeugenden Wartungen. Zum Beispiel kann ein Transportunternehmen alle Lkw jeden Monat am 15. für einen Ölwechsel einplanen.

Es mag so aussehen, als hätte das Unternehmen alle Eventualitäten abgedeckt, aber ein zeitbasiertes Wartungsprogramm ist nicht perfekt. Es berücksichtigt nicht den tatsächlichen Verschleiß.

Die gleichzeitige Wartung von stark beanspruchten und kaum genutzten Geräten ist sehr ineffizient. Sie geben zusätzliches Geld für Geräte aus, die keine Wartung benötigen, und erhöhen das Risiko, dass stark beanspruchte Geräte ausfallen.

Hier kommt die nutzungsbasierte Wartung ins Spiel. Sie verwendet Metriken und historische Daten, um zu beurteilen, wie viel ein Artikel genutzt wird, und plant die Wartung basierend darauf.

Es besteht kein Risiko der Über- oder Unterwartung eines Fahrzeugs oder Geräts.

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• Was ist Nutzungsbasierte Wartung?
• Wie wird Nutzungsbasierte Wartung verfolgt und berechnet?
• 4 Praxisbeispiele für Nutzungsbasierte Wartung
• Was ist der ROI von hervorragender Wartung?
• Reduzieren Sie Fahrzeugverschleiß mit besseren Routen und weniger Kilometern

Was ist Nutzungsbasierte Wartung?

Eine erfolgreiche Strategie für nutzungsbasierte Wartung konzentriert sich auf die Planung und Terminierung von Wartungsarbeiten basierend auf der tatsächlichen Nutzung der Geräte.

UBM-Pläne messen Schlüsselmetriken (wie gefahrene Kilometer oder andere Nutzungsdaten) in Echtzeit und nutzen diese zur Planung von Wartungsaufgaben.

Das Gegenteil eines nutzungsbasierten Wartungsplans ist ein zeitbasiertes vorbeugendes Wartungsprogramm, das einem festen Zeitplan folgt, unabhängig davon, wie viele Kilometer jeder Lkw fährt. Zum Beispiel wird das Öl in jedem Fahrzeug am 15. jeden Monats gewechselt.

Ist UBM präventiv oder prädiktiv?

Vorbeugend oder geplante Wartung wird regelmäßig geplant, um das Risiko von Ausfällen und ungeplanten Wartungen zu reduzieren. Ein PM-Programm basiert oft auf Zeit und behandelt alle Geräte gleich.

Prädiktive Wartung überwacht aktiv den Zustand der Geräte und plant den Service entsprechend.

UBM misst die Nutzung, nicht den tatsächlichen Zustand der Geräte. Da die Nutzung jedoch direkt den Zustand der Geräte beeinflusst, bezeichnen die meisten Experten es als eine Form der prädiktiven Wartung.

Es ist nicht dasselbe wie zustandsbasierte Wartung, die führende Strategie der prädiktiven Wartung.

Sie benötigen ein dediziertes Wartungssystem oder zumindest grundlegende Analyse, um UBM zu implementieren.

Wie wird Nutzungsbasierte Wartung verfolgt und berechnet? 

Sie können UBM für alle Arten von Asset-Management verwenden, aber es wird am häufigsten für kommerzielle Flotten eingesetzt.

Für die Flottenwartung wird UBM-Daten häufig mit einer Telematiklösung oder einer mobilen Fahrverfolgungs-App verfolgt.

Die Daten werden dann über ein mobiles Datennetzwerk übertragen und in ein Dashboard integriert, wo Ihre Manager und Disponenten sie einsehen können.

Sie können Schwellenwerte für jede Wartungsaufgabe festlegen, zum Beispiel 5.000 gefahrene Meilen. Ein UBM-Wartungsdatum wird automatisch basierend auf den aktuellen Nutzungsmustern berechnet. 

Zum Beispiel, wenn ein Fahrzeug in der vergangenen Woche 3.000 Meilen gefahren ist, wird dies aufgeschlüsselt. Basierend auf dem Durchschnitt von 600 Meilen pro Arbeitstag wird ein Ölwechsel für den nächsten Donnerstag geplant, wenn der Lkw voraussichtlich 5.000 Meilen erreicht hat.

Sie können diese gemessenen Anforderungen auch mit Zeitintervallen und einem vorbeugenden Wartungsprogramm kombinieren.

Viele Telematikanbieter bieten automatische UBM-Planung als Teil ihres Systems an.

So sieht es in Samsara aus. Es gibt Ihnen einen Hinweis auf Lkw, die die empfohlene Zeit für Wartungsarbeiten überschritten haben.

Echtzeitdaten sind einfacher zu handhaben als geplante Zählerstände.

Es ist keine perfekte Methode, um die tatsächliche Nutzung zu verfolgen, aber es ist besser als nur ein Kalenderdatum.

4 Praxisbeispiele für nutzungsbasierte Wartung

Es gibt viele praktische Anwendungsfälle für einen UBM-Wartungsplan. Schauen wir uns vier davon genauer an.

1. Flottenwartung (für Lkw-, Liefer- und Außendienstunternehmen)

Jedes Unternehmen mit einer eigenen Flotte könnte von der Implementierung von UBM profitieren. Sie können Wartungskosten senken und und das Risiko von Geräteausfällen reduzieren.

Als Außendienst-, Lkw- oder Lieferunternehmen können Sie es sich nicht leisten, sich auf korrektive Wartung zu verlassen. Wenn Sie warten, bis ein Fahrzeug ausfällt, wird Ihr Geschäft verlangsamt und könnte Sie sogar Kunden kosten.

Sie möchten nicht unnötig auch nur einen einzigen Liefertermin verpassen oder Arbeitsauftrags-.

UBM ist ein so allgegenwärtiges Servicemodell für Flottenverwaltung dass Ford eine Telematiklösung namens Ford Pass Plus für kommerzielle Flotten entwickelt hat.

Immer mehr Unternehmen wechseln von regulären geplanten Wartungsplänen.

2. Bevorratung von Fahrzeugteilen

Über die allgemeine Flottenwartung hinaus können Sie UBM auch nutzen, um zu modellieren, wann Sie Fahrzeugteile wie Reifen, Bremsbeläge und mehr ersetzen sollten.

Das rechtzeitige Nachfüllen der richtigen Teile ist ebenfalls ein entscheidender Teil der Wartungsverwaltung.

3. Lagerverwaltung

Wenn Sie Ihr Lager reibungslos betreiben möchten, müssen alle Ihre Geräte online sein. Zum einen haben Sie wahrscheinlich eine kleine Flotte von Gabelstaplern und anderen Fahrzeugen im Einsatz.

Fügen Sie all die anderen mechanisierten Werkzeuge und Maschinen hinzu, und es gibt viel zu verwalten und zu warten.

Wenn auch nur ein einziges Förderband ausfällt, riskieren Sie, alle Lieferungen erheblich zu verlangsamen. Um dies zu vermeiden, können Sie aktiv verfolgen, wie viele Pakete eine einzelne Maschine bearbeitet.

4. Fertigung

Aktive Laufzeit ist alles für Fertigungsanlagen und Unternehmen. Das Hauptproblem Wartungs-KPI ist, wie oft die Anlage stoppen muss und wie lange sie stillsteht.

Ungeplante Wartung und Ausfallzeiten können jede Stunde Zehntausende von Dollar kosten. UPM kann Ihnen helfen, Ausfallzeiten zu minimieren.

Was ist der ROI von hervorragender Wartung?

Laut dem Marshall Institute ist ungeplante oder reaktive Wartung bis zu fünfmal teurer als geplante vorbeugende Wartung.

Der zusätzliche Vorteil einer guten Implementierung von UBM ist, dass Sie auch das Risiko unerwarteter Ausfälle oder Ausfallzeiten verringern.

In einer Fabrik oder einem Rechenzentrum kann ungeplante Ausfallzeit Hunderttausende von Dollar an entgangenen Einnahmen bedeuten.

Aber selbst der unerwartete Ausfall eines einzigen Lieferwagens ist ein großes logistisches Problem und kann Sie Tausende von Dollar kosten.

Der Wert der vorbeugenden Wartung kann also erheblich sein. Laut MicroMain, der durchschnittliche ROI beträgt 545%.

Außerdem verschwenden Sie mit UBM kein Geld für wenig genutzte Ausrüstung, sodass Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis erhalten.

Reduzieren Sie Fahrzeugverschleiß mit besseren Routen und weniger Kilometern

Selbst mit einem UBM-Programm geben Sie mehr für Wartung aus, als nötig, wenn Sie Ihre Routen nicht optimiert haben.

Wenn Sie die Routen für Ihre Fahrer immer noch manuell planen, verschwenden Sie Zeit und Geld Ihres Unternehmens.

Reduzieren Sie die Kilometerleistung um 20% oder mehr mit Routenoptimierung

Routenoptimierung ist der perfekte Weg, um den Verschleiß Ihrer Fahrzeuge zu reduzieren. Intelligenter geplante Routen bedeuten, dass Ihre Fahrer kürzere Strecken fahren können, während sie mehr Lieferungen abwickeln.

Mit OptimoRoute, Hardie's Fresh Foods reduzierte die insgesamt gefahrenen Kilometer um 20%, während die Lieferkapazität um 14% erhöht wurde.

330 mehr Lieferungen pro Tag, ohne ein einziges neues Fahrzeug oder einen neuen Fahrer hinzuzufügen. Klingt fast zu gut, um wahr zu sein, oder?

So viel effizienter ist die Software.

Vermeiden Sie fehlgeschlagene Lieferungen (und erneute Lieferungen), indem Sie reale Einschränkungen berücksichtigen

Sie können auch vermeiden, dass Ihre Fahrer zweimal an denselben Ort fahren müssen, indem Sie fehlgeschlagene Lieferungen eliminieren.

OptimoRoute berücksichtigt bei der Routenplanung automatisch Lieferzeitfenster, bevorzugte Wochentage, Entladezeiten und mehr.

Zusammen mit Echtzeit-Auftragsverfolgung und SMS- oder E-Mail-Benachrichtigungen für Ihre Kunden hilft dies, die Wahrscheinlichkeit fehlgeschlagener Lieferungen und die Notwendigkeit einer zweiten Fahrt zu reduzieren.

Planen Sie tägliche Lieferungen oder Langstreckenrouten bis zu fünf Wochen im Voraus

OptimoRoute unterstützt sowohl komplexe lokale Lieferstrecken als auch mehrtägige Langstreckenrouten für Transportunternehmen.

Sie können Routen schnell täglich planen oder bis zu fünf Wochen im Voraus in nur wenigen Minuten planen.

Die Flexibilität unserer Software endet nicht dort. Wenn Sie kurzfristige Stornierungen, Bestellungen oder Änderungen erhalten, können Sie den Plan schnell in Echtzeit anpassen.

Sobald Sie Ihre Änderungen vorgenommen haben, können Sie die aktualisierten Routen über unsere mobile App an Ihre Fahrer senden.

Fazit

Die Implementierung eines nutzungsbasierten Wartungsprogramms in Ihrem Unternehmen kann eine großartige Möglichkeit sein, Kosten und das Risiko von Fahrzeugausfällen oder Produktionsstillständen zu reduzieren.

OptimoRoute kann Ihnen helfen, die Hauptursache für Fahrzeugverschleiß mit kürzeren und effizienteren Routen (und einer gleichmäßigeren Arbeitsverteilung) zu verbessern.

Neben den Wartungseinsparungen sparen Sie auch Kraftstoffkosten, verbessern Ihre Lieferkapazität, beschleunigen Ihre Planung und bereiten Ihr Unternehmen auf Wachstum und Skalierung vor.
Starten Sie noch heute Ihre 30-tägige kostenlose Testversion um zu sehen, wie OptimoRoute die Effizienz Ihrer Flotte steigern und die Kilometerleistung reduzieren kann.