Logística de cadena de frío 101 para pequeñas empresas

La distribución de vacunas contra el COVID-19 ha centrado la atención mundial en el concepto de logística de cadena de frío. Se han administrado más de mil millones de dosis de vacunas a nivel mundial, pero el proceso de distribución de vacunas ha enfrentado múltiples desafíos, incluyendo vacunas no utilizadas y problemas de almacenamiento de vacunas. Estos desafíos no son exclusivos del despliegue de vacunas; son comunes en el mundo de la logística de cadena de frío.
La logística de cadena de frío es altamente especializada y compleja. No importa el tamaño de su negocio, es difícil hacerlo bien, por lo que es importante que los propietarios de negocios realicen la investigación necesaria para desarrollar procesos internos de cadena de frío.
En este artículo, desglosaremos el proceso de logística de cadena de frío, los desafíos comunes de la logística de cadena de frío y seis mejores prácticas para gestionar productos que requieren transporte en cadena de frío.
Haga clic a continuación para navegar a la sección que más le interese:
- ¿Qué es la logística de cadena de frío?
- ¿Qué implica el proceso de logística de cadena de frío?
- Desafíos comunes de la logística de cadena de frío
- Seis mejores prácticas para gestionar el transporte en cadena de frío
- Simplifique su logística de cadena de frío con OptimoRoute
¿Qué es la logística de cadena de frío?
La logística de cadena de frío implica el transporte y la distribución de productos sensibles a la temperatura. Se utiliza frecuentemente en las industrias alimentaria, de productos frescos, de atención médica y farmacéutica para transportar productos perecederos que requieren controles de temperatura en almacenamiento y tránsito.
Por ejemplo, los productos cárnicos como el pollo y el pescado deben almacenarse a temperaturas bajo cero para prevenir el deterioro por bacterias dañinas. La logística de cadena de frío preserva la integridad de envíos como carnes y vegetales que requieren temperaturas específicas en sus cadenas de suministro.
¿Qué implica el proceso de logística de cadena de frío?
La logística de cadena de frío es similar a cualquier proceso logístico donde un producto se mueve a través de un proceso de distribución desde un origen hasta un destino.

Lo que hace única a la logística de cadena de frío es la demanda condicional de productos enviados a través de la cadena de frío y las tecnologías requeridas para mantener la integridad de la carga y integridad del transporte de estos productos. Vamos a desglosar estos términos:
Demanda condicional
El tiempo de llegada y su estado de llegada impulsan la demanda de productos que requieren envío en cadena de frío.
Los productos frescos como las manzanas deben refrigerarse entre -1°C y +4°C. Incluso a 4°C, se degradan cuatro veces más rápido que si se almacenan a 0°C. Esto significa que si un envío de manzanas se transporta a una temperatura incluso ligeramente más cálida de lo requerido, puede afectar su estado cuando llegan a una tienda de comestibles, impactando si la tienda decide almacenarlas para los clientes.
Los hospitales frecuentemente almacenan su inventario de farmacia en una base según sea necesario . Esto significa que frecuentemente realizan pedidos de medicamentos cuando reciben pedidos de sus pacientes. Para los mayoristas y distribuidores farmacéuticos, esto hace que los pedidos de farmacia sean una prioridad: Las farmacias dan tiempos estimados de entrega a sus pacientes, y si los pacientes no pueden obtener sus medicamentos a tiempo de la farmacia, podrían optar por realizar su próximo pedido con otra farmacia, lo que reduce los volúmenes de pedidos futuros con un distribuidor.
Integridad de la carga
La integridad de la carga se refiere a las tecnologías necesarias para mantener los productos en un envío. Esto incluye cómo se empaca el producto y qué materiales de refrigeración se utilizan en el embalaje.
Ejemplos de estas tecnologías incluyen congeladores de choque, contenedores aislados, envasado al vacío, contenedores de plástico perforados, cajas perforadas, etc. Contenedores refrigerados también se clasifican bajo esta categoría porque mantienen la integridad de la carga durante el transporte.
Integridad del transporte
La integridad del transporte se refiere a las tecnologías necesarias para asegurar que el entorno controlado por temperatura de una cadena de frío se mantenga intacto.
Ejemplos de estas tecnologías son sensores de temperatura y monitores en camiones y soluciones de embalaje inteligente que ofrecen datos altamente precisos sobre el ciclo de vida de la temperatura de un envío.
Cuando estés construyendo tu propio proceso de cadena de frío, comienza con tu producto. Hazte estas tres preguntas:
- ¿A qué temperatura necesita almacenarse mi producto para mantener su calidad óptima?
- ¿Qué tecnologías necesito para almacenar mi producto a su temperatura requerida entre su origen y destino?
- ¿Dónde puedo monitorear la temperatura de mi producto para asegurarme de que mantenga su calidad durante el tránsito?
Desafíos comunes de la logística de cadena de frío
La logística de la cadena de frío es desafiante debido a las dificultades de mantener los productos a la temperatura adecuada durante el tránsito.
Mala circulación de aire
La circulación de aire se refiere a la distribución del aire alrededor de los productos en un ambiente refrigerado. Una buena circulación de aire mantiene una temperatura uniforme en tus congeladores, camiones y remolques, lo que preserva la calidad de tu producto. Una mala circulación de aire, por otro lado, puede causar problemas como ciclos cortos, congelación superior y puntos calientes.

Ciclos cortos ocurren cuando el aire refrigerado no puede viajar a lo largo de toda la unidad de almacenamiento o transporte. Por ejemplo, si tus paletas están apiladas desde el suelo hasta el techo de tu camión, el aire refrigerado no tendrá un camino para ir desde la unidad de enfriamiento hasta la parte trasera del camión, y la temperatura de almacenamiento será desigual.

Congelación superior ocurre cuando tu envío está colocado demasiado cerca del aire refrigerado en una unidad de almacenamiento o transporte. Puede causar daños por escarcha a tus productos.

Puntos calientes ocurren cuando un envío no se enfría de manera uniforme y ciertas partes del envío están a una temperatura diferente a otras.
Excursiones de temperatura
Una excursión de temperatura ocurre cuando un producto se expone a una temperatura fuera de su rango de almacenamiento recomendado.
Las excursiones de temperatura pueden ocurrir a lo largo de un proceso de cadena de frío, desde su origen hasta su destino. Pueden suceder por varias razones, incluidas fallas técnicas de las unidades de almacenamiento y transporte en frío, fallos de energía en una instalación de almacenamiento en frío, inspección de productos al cruzar fronteras, etc.
Para los productos farmacéuticos, las excursiones de temperatura resultan en desperdicio de producto. Por ejemplo, en 2017, Baxter International retiró envíos de su emulsión de grasa IV INTRALIPID 20% porque el producto había sido expuesto accidentalmente a temperaturas bajo cero durante el tránsito.
Seis mejores prácticas para gestionar el transporte en cadena de frío
Gestionar su cadena de frío se reduce a mantener la temperatura de sus productos. Estas mejores prácticas le ayudarán a lograrlo.
1. Priorice su orden de entrega
Cuando transporta productos sensibles al tiempo y a la temperatura, es importante priorizar el orden de su entrega para asegurarse de satisfacer a todos sus clientes.
Configurar la prioridad de entrega con OptimoRoute es fácil. Cuando carga sus pedidos en OptimoRoute, puede agregar una columna de 'Prioridad' a su hoja de pedidos. En esta columna, puede indicar si un pedido es B (Bajo), M (Medio), A(Alto), o C (Crítico). Los pedidos con mayor prioridad en su hoja de pedidos se programan antes.

Una vez que sus pedidos están cargados, puede planificar sus rutas en segundos haciendo clic en el Planificar rutas botón en su panel de control de OptimoRoute. Nuestro planificador toma en cuenta la prioridad de su pedido y planifica sus rutas en consecuencia.
2. Obtenga el vehículo y equipo adecuados
Su sistema de embalaje es crítico para mantener su temperatura en almacenamiento y tránsito.
Puede elegir entre sistemas de embalaje activos o pasivos. Los sistemas activos regulan activamente la temperatura de su producto. Estos sistemas incluyen unidades de refrigeración como congeladores rápidos y camiones refrigerados. Los sistemas pasivos, por otro lado, mantienen la temperatura de su producto sin regulación activa. Esto incluye hielo seco, paquetes de gel y enfriadores de plástico.
La mayoría de los sistemas de cadena de frío son un híbrido de sistemas activos y pasivos. La combinación de sistemas que elija dependerá de cuán grande sea su proceso de cadena de frío, qué productos tiene, dónde planea enviarlos y qué esperan sus clientes de usted.
3. Realice inspecciones previas al viaje
No importa qué modo de transporte use para transportar sus productos en su proceso de cadena de frío, asegúrese de que sus conductores realicen una inspección previa al viaje de sus productos y vehículos.
Thermo King Europa tiene una lista de verificación útil para realizar una inspección previa al viaje:
- Asegúrese de que la unidad de refrigeración funcione sin problemas.
- Asegúrese de tener suficiente diésel para el viaje.
- Verifique la temperatura de su carga antes de cargar.
- Asegúrese de que el camión esté precalentado para eliminar el calor residual.
- Realice un deshielo media hora después de cargar para limpiar la bobina del evaporador y asegurar el máximo rendimiento de enfriamiento.
- Inspeccione el camión para detectar fugas de aire refrigerado.
- Revise el cuerpo en busca de condensación cuando esté cargado para detectar posibles daños en el cuerpo y rupturas térmicas en el aislamiento.
- Verifique que las puertas estén selladas de manera segura.
4. Asegure un flujo de aire óptimo para sus productos
Como ya hemos señalado, un mal flujo de aire puede dañar sus productos durante el tránsito. Aquí hay algunas formas de reducir los riesgos de que un mal flujo de aire afecte sus productos:
- Minimice la cantidad de veces que abre las puertas de su unidad de refrigeración.
- Asegúrese de que sus cargas estén bien empaquetadas para que puedan acomodar un flujo de aire óptimo.
- Apile las cargas en palets: una carga y envoltura inadecuadas pueden causar restricciones en los pasajes de aire a través de la carga.
- Mantenga el piso de su unidad de transporte libre de obstrucciones y escombros para evitar problemas de circulación de aire.
5. Realice mantenimiento rutinario para su flota de cadena de frío
Asegúrese de que las unidades de refrigeración sean inspeccionadas regularmente para prevenir averías en el campo.
Dependiendo del valor de su producto, podría estar transportando entre $5,000 y $50,000 de inventario en un solo viaje. Es mejor mantener sus vehículos regularmente que sufrir una avería que pueda impactar significativamente su negocio.
6. Proporcione información en tiempo real a sus clientes
Al proporcionar información de seguimiento en tiempo real a sus clientes, puede tranquilizarlos sobre el estado de sus envíos, especialmente para pedidos sensibles al tiempo.
OptimoRoute le permite compartir Seguimiento de Pedidos en Tiempo Real con sus clientes a través de mensajes de texto y correo electrónico. Puede personalizar su marca de seguimiento y mensajes para que sus clientes sepan de quién proviene su información de seguimiento.

Con las herramientas de API de servicio web, puede vincular OptimoRoute con su software de monitoreo de temperatura y compartir información de temperatura del producto con su cliente también.
Simplifique su logística de cadena de frío con OptimoRoute
La logística de la cadena de frío puede ser difícil y compleja, pero no tiene por qué serlo. OptimoRoute simplifica su flujo de trabajo logístico de cadena de frío para que pueda despachar sus envíos sensibles a la temperatura con facilidad.
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