Gestion de la maintenance : Avez-vous couvert tous les angles ?

Puisque vous lisez ceci, vous vous demandez probablement : Qu'est-ce que la gestion de la maintenance, et pourquoi est-ce important ?

Lorsque vous dirigez une entreprise, la dernière chose dont vous avez besoin est une panne soudaine d'équipement. Si c'est un équipement clé, cela peut paralyser toute votre entreprise.

Selon le rapport de maintenance de 2019 Rapport, 40 % des temps d'arrêt non planifiés sont causés par le vieillissement des équipements, et 24 % par des pannes mécaniques inattendues.

La gestion de la maintenance peut vous aider à prévenir les pannes mécaniques causées par un manque de service. Elle peut même prolonger la durée de vie des équipements vieillissants jusqu'à ce que vous puissiez vous permettre de les remplacer.

Plongeons plus profondément dans ce qui est exactement inclus dans le terme gestion de la maintenance, quelles entreprises l'utilisent, et comment l'améliorer dans votre entreprise.

Pour naviguer vers la section qui vous intéresse le plus, cliquez ci-dessous :

• Qu'est-ce que la gestion de la maintenance ?
• Pourquoi la gestion de la maintenance est-elle importante ?
• Quels sont les types de gestion de la maintenance ?
• Quelles entreprises ont besoin de la gestion de la maintenance ?
• Avez-vous besoin d'un logiciel de système de gestion de la maintenance numérique (CMMS) ?
• Améliorez l'efficacité de votre programme de maintenance 

Qu'est-ce que la gestion de la maintenance ?

La gestion de la maintenance est le processus de planification, de programmation et de gestion de la maintenance pour les pièces, les véhicules et d'autres équipements essentiels.

Elle implique de prédire les problèmes potentiels et de planifier des tâches de maintenance régulières pour les éliminer.

Un exemple basique est la planification de changements d'huile réguliers et de contrôles pour les camions de votre flotte. Des stratégies plus complexes impliquent l'utilisation de l'apprentissage automatique pour prédire quelles pièces subissent le plus de stress et doivent être remplacées.

Avec plus de données en temps réel, vous pouvez rationaliser votre processus de maintenance et le rendre plus rentable.

Mais ce n'est pas la seule raison pour laquelle c'est si important pour les entreprises.

Pourquoi la gestion de la maintenance est-elle importante ?

Selon ServiceMax, 70 % des entreprises ne savent pas quand leur équipement a besoin de maintenance.

Cela augmente considérablement le risque de temps d'arrêt non planifiés, ce qui peut être incroyablement coûteux. Selon Aberdeen, le coût moyen des temps d'arrêt imprévus des équipements est de $260 000 par heure.

Si c'est une machine clé, cela peut interférer avec tout votre cycle de vie produit ou chaîne d'approvisionnement.

Même à une plus petite échelle, une seule panne de véhicule inattendue signifie une cargaison complète de livraisons retardées, y compris des marchandises potentiellement abîmées et des revenus perdus.

Au-delà des économies de coûts, un plan de maintenance fiable plan de maintenance peut également aider à la conformité réglementaire et à éviter les amendes.

Les avantages concrets et les économies de coûts varient en fonction du type de gestion de la maintenance que vous choisissez.

Quels sont les types de gestion de la maintenance ?

Il existe de nombreuses stratégies différentes pour la gestion de la maintenance, y compris préventive, réactive, prédictive, et plus encore.

Examinons de plus près les avantages et les inconvénients de chaque type.

Maintenance réactive

La maintenance réactive (ou maintenance corrective) est une approche typique pour de nombreuses petites entreprises. En gros, vous attendez que l'équipement tombe en panne avant de faire quoi que ce soit.

Bien sûr, vous risquez de perdre du temps et de l'argent à cause de pannes inattendues, ce qui n'est pas surprenant. Mais la maintenance non planifiée a tendance à être plus coûteuse également.

C'est une mauvaise idée.

Maintenance préventive

Avec la maintenance préventive, vous planifiez régulièrement des activités de maintenance. Vous pouvez utiliser le temps ou une métrique mesurée comme les kilomètres parcourus pour établir le calendrier.

Faire une vidange tous les 6 mois ou tous les 5 000 kilomètres est un exemple de cette stratégie en action.

L'avantage est qu'elle est facile à mettre en œuvre et peut réduire les pannes et réparations inutiles. 

Mais ce n'est pas parfait. Vous pouvez dépenser de l'argent et du temps sur un équipement qui n'en a pas besoin. De plus, l'équipement utilisé de manière intensive ou approximative peut ne pas recevoir suffisamment d'attention.

Maintenance prédictive

La maintenance prédictive consiste à surveiller l'état et la performance de l'équipement en temps réel pour planifier l'entretien et éviter les temps d'arrêt.

C'est le moyen idéal de maintenir les coûts de maintenance bas, tout en gardant votre entreprise en activité.

En plus de prédire les problèmes, la plupart des entreprises effectuent également certaines tâches de maintenance préventive comme la lubrification ou les vidanges d'huile.

Maintenance basée sur l'utilisation

Maintenance basée sur l'utilisation mesure l'utilisation de l'équipement et utilise les métriques pour prévoir et planifier le prochain service. C'est un cran au-dessus de la maintenance préventive, sans être entièrement prédictif. 

Elle peut mesurer les kilomètres parcourus, le nombre de produits manipulés, ou autre chose. Cela dépend de l'entreprise.

La maintenance basée sur l'utilisation est moins coûteuse à mettre en œuvre que l'analytique prédictive complète, avec des avantages similaires. Surtout pour la maintenance liée au transport, car de nombreux gestionnaires de flotte disposent déjà de cette fonctionnalité.

Maintenance centrée sur la fiabilité

La maintenance centrée sur la fiabilité consiste à travailler à rebours à partir des processus les plus essentiels de votre entreprise. Ensuite, vous déterminez lesquels sont susceptibles de tomber en panne et ajustez vos opérations de maintenance.

Vous pouvez utiliser un mélange de maintenance préventive et prédictive pour atteindre vos objectifs. C'est un excellent moyen d'améliorer les indicateurs clés de performance de la maintenance et de réduire les temps d'arrêt non planifiés.

Quelle est la stratégie de maintenance la plus populaire ?

En 2019, la stratégie la plus populaire était la maintenance préventive, utilisée par 78 % des entreprises. C'est le type de programme de maintenance le plus facile à mettre en place.

Lubrification régulière, vidanges d'huile, remplacement des pièces usées par de nouvelles pièces de rechange, ce n'est pas compliqué. C'est le moyen le plus simple de faire une maintenance efficace.

Bien sûr, si vous voulez que vos responsables de maintenance prennent des décisions plus éclairées, vous pouvez investir dans des systèmes de maintenance prédictive ou de gestion de maintenance assistée par ordinateur (CMMS).

Quelles entreprises ont besoin de la gestion de la maintenance ?

De nombreuses entreprises différentes comptent sur la gestion de la maintenance pour maintenir leur activité à pleine capacité.

Examinons cela de plus près.

Entreprises de services sur le terrain et de maintenance

Si les clients vous engagent pour faire fonctionner leurs entreprises, vous avez besoin d'un système efficace pour gérer la maintenance. 

De commande de travail gestion à la prédiction et à la prévention des problèmes, vous avez besoin d'un processus en place. Essayer de faire les choses manuellement ne fera qu'entraîner confusion et mauvaises décisions.

Entreprises de logistique, distribution et services de livraison

Sans un programme de gestion de maintenance efficace, vous ne tirerez pas le meilleur parti de votre flotte privée.

Les véhicules peuvent tomber en panne de manière inattendue, causant des retards (ou ruinant des marchandises sensibles comme la nourriture). Vous passerez également du temps et de l'argent inutiles sur des véhicules peu utilisés.

Entreprises d'installation, de réparation et de maintenance de CVC

Pour les entreprises de CVC, un programme de maintenance basé sur les données est essentiel pour garder vos clients satisfaits.

Vous ne voulez pas que la climatisation tombe en panne quelques mois ou années après l'installation. Cela pourrait ruiner votre réputation.

Un excellent programme peut également sécuriser des revenus continus plutôt qu'un simple frais d'installation unique.

Entreprises de maintenance de piscines

Aujourd'hui, la plupart des piscines dépendent de quelques machines différentes pour rester sûres et propres. Si vous n'avez pas de programme de maintenance efficace, vous risquez la croissance d'algues, les pannes de pompe et la perte de vos clients.

Avez-vous besoin d'un logiciel de système de gestion de la maintenance numérique (CMMS) ?

Pour les petites entreprises et les équipes de maintenance, vous n'avez pas besoin de mettre en œuvre une solution dédiée.

La maintenance préventive ou basée sur l'utilisation peut vous offrir 90% des avantages, avec beaucoup moins d'investissement initial.

Logiciel de gestion de maintenance peut être difficile à configurer et à commencer à utiliser. C'est pourquoi la majorité des entreprises n'ont pas encore fait le changement.

Mais le logiciel lui-même n'est plus si cher. Il existe un certain nombre de jeunes entreprises SaaS dans le domaine. Certaines commencent à partir de 33 € par mois.

Le problème vient de l'apprentissage du nouveau système et du développement d'API personnalisées pour soutenir des fonctionnalités analytiques cruciales.

Améliorez l'efficacité de votre programme de maintenance avec OptimoRoute

Passer des feuilles de calcul à OptimoRoute est un moyen peu coûteux et facile d'augmenter la productivité de vos équipes de maintenance.

1. Maximisez l'efficacité de vos techniciens de maintenance

Avec outils d'optimisation des itinéraires, essayer manuellement de connecter les points sur Google Maps est une chose du passé. Au lieu de cela, vous pouvez importer les ordres de travail en masse. 

Il suffit de télécharger votre feuille d'ordres de travail, et laissez OptimoRoute s'occuper du reste.

Il associe automatiquement le bon technicien aux bonnes commandes et planifie l'itinéraire idéal pour toutes leurs étapes.

Southern Star, l'un des plus grands transporteurs de gaz naturel aux États-Unis, s'est tourné vers OptimoRoute pour renforcer ses techniciens de maintenance.

Nos fonctionnalités puissantes l'ont aidé à maintenir et à améliorer les flux de travail internes complexes. Et il a vu les avantages rapidement.

Avec une planification plus rapide et de meilleurs itinéraires, Southern Star a augmenté sa capacité à gérer les ordres de travail de maintenance de 100%. Et cela après avoir achevé un déploiement national en seulement 3 mois.

2. Réduisez les travaux de maintenance échoués 

Laisser la planification de la maintenance à une machine peut sembler une mauvaise idée. Mais OptimoRoute a été spécialement conçu pour gérer des variables complexes de la vie réelle.

Par exemple, trouver le bon technicien avec les bonnes qualifications et outils pour l'ordre de travail spécifique. 

Vous pouvez définir l'expérience, les outils, les qualifications, et plus encore au niveau du technicien, et OptimoRoute s'ajustera en conséquence. Il prend également en compte les fenêtres de temps, les délais, la priorité des tâches, et plus encore lors de la création des itinéraires et des horaires.

Mais ne vous inquiétez pas, notre logiciel ne se transformera pas en I, Robot. Vos gestionnaires ont un contrôle total et peuvent confirmer et éditer manuellement chaque plan. C'est juste beaucoup plus rapide.

3. Améliorez la satisfaction des clients et réduisez les rendez-vous manqués

Rien n'est pire pour une entreprise de services sur le terrain qu'un rendez-vous de service manqué. Si un client n'est pas présent ou occupé, vous devez reprogrammer.

C'est un cauchemar.

Des ETA précises en direct avec des notifications par SMS ou email aux clients sont la solution parfaite.

Conclusion

Améliorer votre programme de maintenance en mettant en œuvre une stratégie complexe peut sembler un défi.

Mais vous n'avez pas besoin de compliquer les choses et d'investir des milliers de dollars dans des solutions GMAO coûteuses.

Au lieu de cela, vous pouvez utiliser OptimoRoute pour à la fois planifier et distribuer les ordres de travail et planifier les itinéraires pour chaque mission en même temps.

Commencez votre essai gratuit de 30 jours aujourd'hui et utilisez OptimoRoute pour gérer vos équipes de maintenance plus efficacement.