Optimisation précise des stocks et comment elle peut transformer votre entreprise

Pour de nombreux propriétaires d'entreprise, la gestion des stocks et des entrepôts n'est qu'une source de stress. Ils ne la considèrent certainement pas comme une opportunité commerciale.

En péchant par excès de prudence, non seulement vous engagez des coûts de stockage inutiles, mais vous immobilisez également le fonds de roulement.

Bien sûr, si vous êtes en rupture de stock, vous risquez de perdre des clients fidèles car les consommateurs peuvent facilement trouver un autre détaillant sur internet.

L'optimisation des stocks consiste à équilibrer votre priorité de satisfaire les clients tout en préservant autant de capital que possible.

Dans cet article, nous expliquerons ce qu'est l'optimisation des stocks, pourquoi elle est importante, et différentes façons de commencer un processus d'optimisation au sein de votre entreprise.

Pour naviguer vers la section qui vous intéresse le plus, cliquez ci-dessous :

• Qu'est-ce que l'optimisation des stocks ?
• Pourquoi l'optimisation des stocks est-elle importante ?
• Comment optimiser les stocks pour votre entreprise ?
• Accélérez votre logistique pour rendre possibles des stocks plus petits

Qu'est-ce que l'optimisation des stocks ?

L'optimisation des stocks est le processus consistant à trouver la quantité optimale de stock à conserver pour votre entreprise.

L'objectif est d'éviter les ruptures de stock et de faire attendre vos clients. En même temps, vous souhaitez investir le moins possible de fonds de roulement dans les stocks.

Cela peut sembler que les deux idées sont fondamentalement opposées, comme les chats et les chiens, mais ce n'est pas le cas. Ce n'est pas comme si vous alliez réduire votre stock sans réfléchir.

Au lieu de cela, vous devriez suivre un processus lent et régulier pour optimiser votre chaîne d'approvisionnement. Cela vous donnera l'espace nécessaire pour réduire les stocks sans risquer de ruptures.

Mais quel est l'enjeu ? Pourquoi est-ce essentiel pour développer davantage votre entreprise ?

Pourquoi l'optimisation des stocks est-elle importante ?

L'optimisation des stocks est essentielle pour établir une opération commerciale saine avec un bon flux de trésorerie.

Les événements de rupture de stock peuvent vous coûter des clients fidèles

Si vous vous lancez simplement et essayez de réduire vos stocks, vous êtes assuré d'être en rupture de stock pour certains SKU.

Et dire à un client qui a payé pour un produit qu'il est en rupture de stock est mauvais pour les affaires. Habituellement, c'est une façon infaillible de perdre une vente. L'expérience négative peut même mettre en péril les affaires répétées de clients fidèles.

Plus de stocks signifie moins de flux de trésorerie disponible pour investir dans la croissance de votre entreprise

Plus vous avez de capital immobilisé dans des stocks qui ne se vendront pas pendant des mois, moins vous avez de liquidités disponibles.

Cela signifie que vous ne pourrez peut-être pas accélérer ce projet de R&D ou développer une nouvelle campagne marketing.

Bien sûr, vous pourriez choisir de contracter un prêt pour d'autres projets. Mais les prêts commerciaux ont des taux d'intérêt aussi élevés que 8-10% et impliquent de passer du temps et de l'énergie supplémentaires à franchir des obstacles.

Le surstockage est une erreur qui peut gravement affecter la capacité de votre entreprise à croître. 

Un excès de stocks signifie des coûts de stockage supplémentaires

Les coûts de stockage ou de portage sont estimés entre 15-25% selon le produit et l'industrie.

Ainsi, la différence entre avoir un mois et trois mois de stock disponible est énorme.

Vous pourriez finir par payer 50% de ce que les produits ont coûté à l'origine en coûts supplémentaires continus en gardant autant de stock.

La clé est de trouver des niveaux de stock qui évitent les ruptures tout en immobilisant beaucoup moins de liquidités et d'espace d'entrepôt.

Examinons plus en profondeur les comment derrière l'atteinte de votre stock idéal.

Comment optimiser les stocks ?

Selon l' Bureau du recensement des États-Unis, les entreprises américaines détenaient, en moyenne, $1,32 en inventaire pour chaque dollar de produit vendu en août 2020.

Cela représente un peu plus d'un mois de ventes en excédent d'inventaire.

Si votre inventaire est beaucoup plus important que cela, vous devriez probablement commencer par réduire votre stock en toute sécurité.

Identifiez les points de commande idéaux pour vos produits

La première étape pour réduire vos niveaux d'inventaire est de trouver le point de commande idéal pour chaque produit de votre inventaire.

Heureusement, cela semble beaucoup plus compliqué que ça ne l'est. Tout ce que vous avez à faire est de multiplier vos ventes quotidiennes moyennes par le délai de livraison du produit. 

Ensuite, vous ajoutez une marge de sécurité pour vous assurer que des ventes exceptionnellement élevées ou des délais de livraison longs ne conduisent pas à des ruptures de stock.

Lisez notre guide dédié sur le point de commande de l'inventairepour apprendre la formule exacte pour le calculer. pour apprendre la formule exacte pour le calculer.

Calculez un stock de sécurité pour éviter les ruptures de stock

Pour définir des points de commande viables, vous avez également besoin d'un niveau de stock tampon ou de sécurité pour chaque produit.

Le stock de sécurité consiste à déterminer l'écart type pour les ventes et les délais de livraison. En prévoyant les pires scénarios, vous pouvez vous y préparer à l'avance.

Vous n'avez pas besoin d'un calendrier maya pour prédire une situation qui pourrait conduire à une rupture de stock. Vous avez juste besoin de faire les calculs.

Augmentez votre rotation des stocks

Au niveau individuel du produit, les points de commande sont la solution à suivre. À une échelle macro, vous voulez mesurer et augmenter votre rotation des stocks.

Mesurer vos taux de rotation vous aide à améliorer votre planification d'inventaire à long terme. Vous pouvez également comparer vos métriques aux entreprises leaders dans vos industries.

Les taux vous donneront une véritable idée des niveaux de stock à maintenir et de la façon de planifier le réapprovisionnement.

Utilisez un ERP pour gérer et suivre votre inventaire et accélérer le réapprovisionnement

Une solution de planification des ressources d'entreprise (ERP) peut vous aider à gérer et suivre votre inventaire.

Elle surveillera le nombre d'unités de produit tout au long de la chaîne d'approvisionnement et vous informera quand vous devez recommander.

Cela facilite le maintien de l'inventaire optimal à tout moment.

Vous pouvez même enregistrer plusieurs fournisseurs (y compris les méthodes de paiement) et passer facilement des commandes de réapprovisionnement.

Un ERP rend le suivi d'une politique d'inventaire détaillée beaucoup plus facile pour tous les concernés.

Mais même avec un ERP, de nombreuses entreprises rencontrent des problèmes avec l'inventaire fantôme ou des enregistrements inexacts.

Après tout, ce sont des humains qui saisissent et vérifient les données.

Améliorez la précision de vos données d'inventaire

Les données dans un ERP ne sont utiles que si elles reflètent le bon inventaire. Sinon, le taux de remplissage et d'autres indicateurs clés de performance seront extrêmement inexacts.

Effectuez des inventaires cycliques réguliers et comparez les chiffres réels à vos enregistrements pour contrer cela. Lisez notre guide sur l'amélioration l'exactitude de l'inventaire pour plus d'informations.

Un effort supplémentaire pour le contrôle des données est le compromis pour une bien meilleure gestion de la chaîne d'approvisionnement.

Mais même avec des inventaires précis, il y a certains problèmes qu'un ERP ne peut pas résoudre.

En ce qui concerne l'expédition ou le mouvement réel des marchandises, vous avez besoin d'une solution dédiée.

Pour répondre à la demande des clients et réduire vos coûts d'inventaire, vous devez accélérer votre logistique.

Accélérez votre logistique pour rendre possibles des stocks plus petits

La première partie de la gestion des stocks consiste à réduire l'inventaire et à améliorer les processus dans l'entreposage.

Mais cela seul ne suffit pas. Vous devez également optimiser votre logistique et accélérer les délais dans votre chaîne d'approvisionnement.

Si votre chaîne d'approvisionnement comporte plusieurs échelons, cela peut sembler une tâche impossible. Vous devez cartographier et améliorer le délai entre chaque usine, entrepôt et centre de distribution.

Manuellement, il est impossible de faire ce type de planification et de routage efficacement. Mais avec outils d'optimisation des itinéraires un logiciel comme OptimoRoute, vous pouvez trouver l'itinéraire idéal en quelques minutes seulement.

Planifiez facilement les expéditions de réapprovisionnement à grande échelle avec OptimoRoute

OptimoRoute facilite la planification des expéditions de réapprovisionnement vers tous vos centres de distribution et entrepôts.

Notre logiciel prend en charge les itinéraires long-courriers multi-jours et vous permet de planifier jusqu'à cinq semaines à l'avance, en seulement quelques minutes.

Il prend également en compte des variables réelles comme les horaires des conducteurs, les fenêtres de livraison, les capacités des véhicules, les capacités (rampe de chargement, réfrigération), et plus encore.

Au lieu de passer des heures ou des jours sur une feuille de calcul, les expéditions seront en route en un rien de temps.

Gagnez du temps avec des itinéraires et une distribution des expéditions plus efficaces

Lors du routage manuel, il est presque impossible de distribuer les commandes efficacement. La plupart des entreprises suivent un système simple de code postal ou de zone de service.

Cela conduit rarement à des temps de livraison optimaux.

Notre logiciel peut vous aider à réduire le kilométrage de 20% ou plus sur l'ensemble de votre flotte.

Utilisez des insights basés sur les données pour améliorer l'efficacité

Utilisez nos tableaux de bord analytiques pour vérifier les indicateurs clés de performance essentiels. Identifiez les problèmes dans votre chaîne logistique et corrigez-les. 

Nous fournissons un accès aux données en temps réel depuis l'Application mobile OptimoRoute, qui utilise le suivi GPS et les invites de livraison pour suivre les progrès de chaque conducteur.

Vous pouvez facilement découvrir des problèmes, comme des conducteurs ou véhicules sous-utilisés, des jours de semaine exceptionnellement chargés, des zones mal desservies, et plus encore.

Vous pouvez également utiliser les données historiques des livraisons pour prévision de la demande et planifier votre inventaire. La saisonnalité n'est un problème qu'en l'absence de données pour guider votre planification.

Conclusion

Le surstockage est une mauvaise décision commerciale, mais il est souvent né de la nécessité.

Si vous avez une chaîne d'approvisionnement lente ou peu fiable, vous devez compenser avec un stock plus important.

Avec OptimoRoute, vous pouvez résoudre ce problème et accélérer vos délais de livraison et votre processus de distribution interne.

De cette façon, vous pouvez réduire votre inventaire avec beaucoup moins de risque de rupture de stock.

Commencez votre essai gratuit de 30 jours d'OptimoRoute dès aujourd'hui et accélérez votre logistique.