¿Qué son los KPI de mantenimiento? 10 métricas de rendimiento de mantenimiento para seguir y mejorar
Sin los datos correctos que guíen tus decisiones, no puedes optimizar ningún proceso empresarial. El mantenimiento no es diferente.
Es por eso que necesitas medir los KPIs de mantenimiento (indicadores clave de rendimiento).
Estos indicadores de rendimiento te ayudarán a guiar tu proceso de gestión de mantenimiento y reducir averías innecesarias, mantenimiento excesivo y equipos ineficientes.
En este artículo, desglosaremos los 10 KPIs de mantenimiento más importantes, qué negocios pueden beneficiarse de ellos y cómo mejorar tu rendimiento de mantenimiento con ellos.
Para navegar a la sección que más te interese, haz clic a continuación:
- ¿Qué son los KPIs de mantenimiento?
- ¿Por qué deberías rastrear los KPIs de mantenimiento?
- 10 KPIs de mantenimiento para tu negocio
- ¿Qué empresas deberían enfocarse en los KPIs de mantenimiento?
- Mejora tu planificación para manejar más órdenes de trabajo y mejorar los KPIs
¿Qué son los KPIs de mantenimiento?
Los KPIs de mantenimiento son indicadores de rendimiento que te ayudan a medir cuán efectivo es tu proceso de mantenimiento en general.
Puedes usarlos para rastrear el progreso de tus equipos de mantenimiento individuales, así como el rendimiento general de toda tu organización.
KPIs vs Métricas
Los indicadores clave de rendimiento (KPIs) no son solo métricas. No solo miden los números. Muestran cuán efectivamente estás realizando una función empresarial específica.
Por ejemplo, el porcentaje de órdenes de trabajo resueltas en el primer intento muestra la eficiencia de tu mantenimiento planificado y si tus equipos están trabajando lo suficientemente rápido.
Una métrica es solo un punto de datos simple que no tiene un significado innato. Tu número total de técnicos de mantenimiento no indica rendimiento, pero es una métrica.
¿Por qué deberías rastrear los KPIs de mantenimiento?
El mantenimiento es un gasto significativo para cualquier empresa que posea mucho equipo valioso.
¿Puede una sola avería detener o impactar negativamente tu ciclo de vida de producción? Necesitas estar rastreando los KPIs de mantenimiento.
Y no es solo un problema en la manufactura, oleoductos u otros esfuerzos industriales a gran escala. Incluso las empresas de transporte pueden terminar gastando mucho en mantenimiento. Según el Informe de Camioneros, las empresas pueden gastar hasta $15,000 por año en un solo camión.
Los KPIs de mantenimiento te ayudan a mantener bajos tus costos de mantenimiento mientras también evitas tiempos de inactividad no planificados.
10 KPIs de mantenimiento para tu negocio
La clave para una proceso de gestión de mantenimiento efectiva es la data.
Utiliza los siguientes KPIs para mantener tus operaciones de mantenimiento funcionando de la manera más eficiente posible.
Retraso de órdenes de mantenimiento
El retraso es el número de mantenimiento órdenes de trabajo pendiente en cualquier momento.
Si tus equipos no están manejando suficientes tareas de mantenimiento, el retraso solo seguirá creciendo. Eso significa que necesitas expandir tu equipo o mejorar la eficiencia.
Total de órdenes de mantenimiento manejadas
Este indicador muestra el volumen de trabajo que realizan tus equipos.
Es el KPI más básico para medir la producción de un programa de mantenimiento preventivo planificado. Si estás trabajando para mejorar la eficiencia, este número debería aumentar. programa. Si estás trabajando para mejorar la eficiencia, este número debería aumentar.
Es imposible dar puntos de referencia aquí, ya que eso depende del tamaño de la empresa, la industria y más.
Órdenes de trabajo manejadas en el primer horario
El porcentaje de órdenes de trabajo manejadas en el primer horario es un KPI esencial de gestión y planificación.
Si programaste al equipo correcto y estimaste suficiente tiempo, el porcentaje será alto.
Idealmente, este porcentaje debería estar lo más cerca posible del 100%.
Porcentaje de tiempo de llave inglesa
El tiempo de llave inglesa es el tiempo que tus equipos pasan en actividades de mantenimiento reales. La fórmula es simple.
Los puntos de referencia dependen de la industria, pero pueden ser tan altos como el 60%.
Eso requiere un equipo de planificación/gestión y un departamento de mantenimiento increíblemente eficientes.
Tiempo de planificación/preparación semanal
La cantidad de tiempo que dedicas a planificar y programar órdenes de trabajo es una métrica a menudo pasada por alto en el trabajo de mantenimiento.
Si a tu gerente le lleva horas averiguar a quién enviar a dónde, a qué hora, eso impactará drásticamente el tiempo de llave inglesa y otros factores.
Tiempo medio de reparación (MTTR)
El tiempo medio de reparación, o MTTR, mide cuánto tiempo tardan tus equipos en solucionar un problema, en promedio.
La fórmula es simple:
Tomar puntos de referencia internos y luego trabajar responsablemente para mejorarlos debería ser el proceso aquí.
Tiempo de inactividad no programado
Las horas de inactividad no programadas son una de las métricas más fiables para medir el impacto de un programa de mantenimiento.
No solo mide con qué frecuencia algo se rompe, sino cuánto tiempo lleva el mantenimiento correctivo para resolver el problema.
Deberías trabajar para acercarte lo más posible a cero horas.
Tiempo medio entre fallos (MTBF)
El tiempo medio entre fallos muestra la duración promedio del tiempo de actividad ininterrumpido.
La fórmula es simple. Divide el tiempo total de actividad (en horas) por el número de veces que el equipo falló en un período de tiempo.
Por ejemplo, si una fábrica funciona 12 horas al día entre semana, eso son alrededor de 3,100 horas al año. Con 10 fallos, el MTBF sería de 310 horas.
Costo total de mantenimiento
Aunque no deberías ver el mantenimiento solo como un centro de costos, debes rastrear todos los costos de mantenimiento.
Si también categorizas los costos en no planificados y mantenimiento planificado, puedes encontrar áreas de mejora.
Proporción de costos de mantenimiento presupuestados vs reales
Este KPI muestra si tu presupuesto fue preciso y si tu programa de mantenimiento es eficiente.
Si provinieron de averías y reparaciones inesperadas, es posible que desees aumentar tu enfoque en el mantenimiento preventivo.
Si los costos inesperados provinieron de una falta de eficiencia al realizar el mantenimiento planificado, eso es un problema.
Áreas más importantes en las que enfocarse
La mayoría de las empresas se centran en mejorar su trabajo planificado. Piensa en KPIs como el total de órdenes de trabajo, el retraso y qué porcentaje se resuelve en el primer intento.
En una encuesta reciente, UpKeep encontró que 30% de las empresas se centran en el tiempo de actividad y en reducir las averías. Medirán el tiempo de inactividad, MTTR y MTBF. Eso siempre debería ser un enfoque para cualquier empresa.
Finalmente, algunas empresas valoran el tiempo de llave inglesa, o las horas reales que los equipos de mantenimiento pasan trabajando en el equipo.
Pero, ¿son estos KPIs relevantes para tu empresa?
¿Qué empresas deberían enfocarse en los KPIs de mantenimiento?
El mantenimiento no es solo algo que afecta a las empresas manufactureras. Las empresas en casi todas las industrias y de diferentes tamaños dependen de él para seguir adelante.
Empresas de gasoductos y líneas eléctricas
Las empresas de gasoductos y otras similares dependen de un mantenimiento efectivo para evitar desastres y mantenerse en el negocio.
No pueden permitirse depender de un mantenimiento reactivo. Imagínese si una empresa simplemente esperara hasta que un gasoducto se oxidara y comenzara a filtrar gas por todas partes. La empresa estaría acabada.
Los KPI de mantenimiento son cruciales para las empresas donde el mantenimiento impecable es un objetivo comercial central.
Empresas de servicios de campo (reparación y mantenimiento)
¿El modelo de negocio de su empresa se basa en vender mantenimiento a otras empresas? No puede permitirse "calcular a ojo" qué tan bien lo está haciendo.
Es esencialmente toda su experiencia del cliente. Las métricas de mantenimiento son un indicador clave del rendimiento de su negocio.
Empresas de logística, distribución y servicios de entrega
Si su empresa depende de una flota de vehículos, la gestión de activos y el mantenimiento pueden tener un gran impacto en su resultado final.
Las averías de vehículos y las reparaciones de emergencia son caras, claro. Pero los retrasos resultantes y la mercancía arruinada también pueden costarle clientes leales.
Concéntrese en su mantenimiento para evitar problemas prevenibles.
Mejora tu planificación para manejar más órdenes de trabajo y mejorar los KPIs
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Acelere la planificación para mejorar el tiempo de reparación y trabajar más rápido en su lista de pendientes
Telgian, un líder en EE. UU. en seguridad contra incendios y de vida, solía pasar más de 18 días planificando las inspecciones del mes siguiente.
Con diferentes calificaciones por estado, cientos de ubicaciones y requisitos de herramientas variables para cada trabajo, planificar órdenes de trabajo era una pesadilla.
Un equipo de tres personas tenía que trabajar juntas, día y noche, para hacerlo a tiempo. Esto ralentizaba las inspecciones y dificultaba que la empresa escalara.
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OptimoRoute tiene en cuenta las calificaciones, el equipo, las áreas de servicio, los horarios de los técnicos y más variables de la vida real al programar pedidos y crear rutas.
En solo minutos, puede pasar de una lista de órdenes de trabajo a un programa de mantenimiento con la ruta ideal para cada técnico.
El nuevo sistema hizo posible que Telgian creciera y escalara, y ahorró miles de dólares al mes en salarios.
Asigne la orden de trabajo correcta al técnico adecuado para mejorar el porcentaje de órdenes de mantenimiento completadas en la primera programación.
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Conclusión
Puede parecer que necesita invertir en una solución CMMS costosa para rastrear y mejorar sus KPI de mantenimiento, pero ese no es el caso.
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