Almacenamiento de alimentos: Gana tiempo con la optimización de la cadena de suministro

Uno de los mayores desafíos que enfrentan los almacenes de alimentos es vencer al reloj. El tiempo, al parecer, nunca está de tu lado. Los alimentos caducan, los productos lácteos y congelados se echan a perder si pasan demasiado tiempo a la temperatura incorrecta, el transporte de productos requiere una cuidadosa sincronización de varias partes móviles, y las interrupciones ocurren todo el tiempo.

El almacenamiento de alimentos es un trabajo difícil, pero también es extremadamente gratificante. Después de todo, eres un guardián de la cadena de suministro de alimentos, entregando sustento vital a la comunidad.

Y afortunadamente, hay una manera de hacer que tu trabajo esencial sea mucho más fácil: optimizando tu cadena de suministro.

Aquí te mostramos cómo simplificar el almacenamiento de alimentos y vencer al reloj con la optimización de la cadena de suministro:

• Comienza el Almacenamiento de Alimentos con el Fin en Mente
• Optimiza la Entrega de Última Milla con OptimoRoute
• Rastrea el Inventario en Tiempo Real
• Protege el Inventario de tu Almacén de Grado Alimenticio
• Optimiza la Capacitación y Programación de Empleados
• Utiliza Análisis para Adaptar el Almacenamiento de Grado Alimenticio

Cómo Optimizar el Almacenamiento de Alimentos en 6 Pasos

Aquí te guiamos a través de un proceso simple de 6 pasos que las empresas pueden seguir para optimizar su almacenamiento de alimentos, ganar eficiencia y mejorar sus resultados.

1. Comienza el Almacenamiento de Alimentos con el Fin en Mente

En su libro Los 7 Hábitos de la Gente Altamente Efectiva, Stephen Covey destaca los beneficios de "comenzar con el fin en mente" como una estrategia para alinear tareas con un objetivo mayor o final. Para los almacenes de alimentos, comenzar con el fin en mente es la clave para la optimización de la cadena de suministro y completar el trabajo de manera oportuna.

El final del viaje de tu producto—cuando finalmente llega a tu cliente—es tu Estrella del Norte. Cada proceso de la cadena de suministro que conduce a la entrega final debe optimizarse para ese fin porque el consumidor impulsa tus ingresos. Sin el consumidor, no tienes negocio; pero si logras que regresen, tienes una receta para el éxito a largo plazo.

Si comienzas con el consumidor y trabajas hacia atrás, rápidamente verás que tu territorio de entrega dicta el tipo de vehículo de entrega que necesitas: No quieres que los productos se echen a perder en su camino hacia el consumidor. Por ejemplo, podrías entregar queso de manera segura en una bolsa aislante si solo estás conduciendo unos minutos. Pero si ese queso va a estar en un vehículo de entrega durante ocho horas, esto presenta un problema de logística de cadena de frío y necesitarás ponerlo en un camión refrigerado. Entonces, antes de poder elegir el vehículo de entrega adecuado, necesitas considerar a dónde vas.

De manera similar, el empaque debe hacerse de una manera que prevenga derrames o contaminación cruzada durante Recoger y entregar. ¿Cómo determinas el empaque preciso que necesitarás? Consideras el camión o vehículo en el que van a ir y si es una simple plataforma plana o tiene estantes de almacenamiento de alimentos integrados. Para determinar las mejores tácticas para cada paso en tu cadena de suministro de logística de alimentos, necesitas considerar el que viene después: necesitas trabajar hacia atrás.

2. Optimiza la Entrega de Última Milla con OptimoRoute

Ahora que sabes cómo abordar la optimización de la cadena de suministro, hablemos de cómo hacerla más fácil y rápida: usa software.

OptimoRoute es un software diseñado para optimizar (acelerar y aumentar la eficiencia de) la última milla de tu cadena de suministro, comenzando con la experiencia del cliente.

Personaliza las actualizaciones para los clientes, luego configúralas para que se envíen automáticamente a los clientes cuando un pedido esté en camino. Tus consumidores recibirán un enlace de seguimiento en vivo para que puedan ver exactamente cuándo va a llegar su pedido. Las notificaciones en tiempo real para los clientes no solo aumentan la satisfacción del cliente, sino que también aumentan la probabilidad de que los clientes estén en casa en el momento de la entrega y reducen el número de llamadas entrantes al servicio al cliente hasta en un 70%. Y sí, también obtendrás una calificación superior por un servicio al cliente increíble.

Para llevar productos a tus clientes, OptimoRoute permite a los despachadores enrutar y programar miles de entregas hasta cinco semanas por adelantado en cuestión de segundos. Aún no hemos conocido a una persona capaz de realizar ese tipo de cálculo a la velocidad del rayo por sí sola, pero si conoces a un superhéroe que pueda hacerlo, ¡nos encantaría conocerlo! Para el resto de nosotros, simples mortales, un software robusto es una herramienta poderosa. Usando OptimoRoute, todo lo que tienes que hacer es cargar pedidos de entrega desde una hoja de cálculo, ingresar ventanas de entrega y restricciones de conductor/vehículo (como un camión refrigerado), y hacer clic en "Planificar rutas".

Para darte una idea de cuán rápido se realizan estos cálculos: Hardie’s Fresh Foods redujeron su tiempo de planificación en un 87.5% y la mano de obra requerida para esa planificación en un 60% cuando cambiaron de la planificación manual a usar OptimoRoute. Su capacidad de entrega también aumentó un 14%, el kilometraje de la flota disminuyó un 20%, y los costos de los conductores disminuyeron un 12%.

OptimoRoute te permite asignar fácilmente territorios de entrega, planificar rutas con diferentes ubicaciones de inicio y fin, y asignar a los conductores múltiples cargas en un solo turno. Los despachadores obtienen seguimiento en vivo para que puedan ver dónde está cada camión (o si se retrasan en el tráfico) para coordinar la recogida, el embalaje y la carga en el momento preciso. Los despachadores incluso pueden hacer ajustes a las rutas de entrega después de que los conductores ya están en el campo y enviar cambios a la aplicación OptimoRoute Driver en el teléfono del conductor.

3. Seguimiento del Inventario en Tiempo Real

La visibilidad en tiempo real es esencial para la optimización de almacenes de alimentos y la gestión de inventario. Cuando sabes dónde están las cosas, no pierdes horas buscándolas. Saber qué productos alimenticios están por expirar la próxima semana o el próximo mes te permite planificar en consecuencia. A menudo, lo que no sabes o no puedes averiguar rápidamente es lo que mata la optimización.

La trazabilidad es una parte crítica de la optimización de la logística alimentaria desde el punto de producción hasta el punto de venta, y saber dónde están tus productos en tiempo real hace que sea mucho más fácil de mantener. gestión de almacenes sistema, o WMS, es un software que te brinda visibilidad en tiempo real dentro de las cuatro paredes de tu almacén. Elimina la necesidad de montones de papeleo y portapapeles y acelera las operaciones en todo tu centro de distribución de alimentos, así como simplifica el proceso de auditoría de su almacén. Las auditorías de almacén pueden ser una fuente de ansiedad, pero cuando usas un WMS para programar y monitorear tus auditorías, se vuelven mucho menos intimidantes.

A gestión de almacenes sistema, o WMS, es un software que te brinda visibilidad en tiempo real dentro de las cuatro paredes de tu almacén. Elimina la necesidad de montones de papeleo y portapapeles y acelera las operaciones en todo el piso de tu centro de distribución, así como simplifica el proceso de auditoría de su almacén. Cuando los empleados de recepción escanean códigos de barras en el stock entrante, esos productos se vuelven inmediatamente visibles para todos los demás en tu equipo. Después de que esos productos se guardan, tu WMS lleva un seguimiento de las fechas de vencimiento de los productos. No tienes que preocuparte por un palé de alimentos caducados contaminando el stock circundante o atrayendo plagas no deseadas.

Cuando llegan los pedidos, los recolectores reciben listas de recolección a través de un dispositivo computarizado de mano o portátil, que les indica dónde están los artículos dentro de tu instalación y en qué secuencia recogerlos. ¿La mejor parte? WMS como Logiwa o Infoplus Commerce puede integrarse con software de optimización de rutas como OptimoRoute para brindarte visibilidad en tiempo real desde tu almacén hasta la puerta de tu cliente, sin problemas.

4. Protege el Inventario de tu Almacén de Grado Alimenticio

Una vez que hayas optimizado las operaciones diarias de tu almacén de alimentos, puedes profundizar un poco más. Si el almacenamiento de grado alimenticio no está protegido, tus alimentos son vulnerables a echarse a perder, es probable que haya desperdicio de alimentos y pueden surgir problemas de seguridad alimentaria. Los accidentes ocurren, pero hay cosas que puedes hacer para mitigar tus riesgos, y estas herramientas te ayudarán:

Termostatos programables te dan más control sobre la temperatura en diferentes áreas del piso de tu almacén. Ajusta para los momentos de mayor actividad del día, especialmente cerca de los muelles de carga o recepción donde entra aire del exterior. Si tienes instalaciones de almacenamiento en frío, asegúrate de monitorear de cerca la temperatura en esas áreas de almacenamiento.

Sensores de ocupación ajustan automáticamente la iluminación según dónde esté ocurriendo la actividad en tu instalación. Configura las luces para que se apaguen o atenúen cuando no haya nadie cerca para evitar que la temperatura suba demasiado (y ahorrar en tu factura de electricidad). También puedes conectar sensores de ocupación a termostatos para ayudar a regular la temperatura.

Trampas de feromonas son una defensa fuerte contra plagas comunes de almacenamiento en frío y seco, como polillas y escarabajos. Control de plagas es, desafortunadamente, algo de lo que debes estar siempre atento para el control de calidad y la sanidad, y trampas de feromonas son una gran arma para los almacenes de almacenamiento de alimentos.

Detectar problemas temprano o prevenirlos por completo es la optimización en su mejor momento. La forma más fácil de ahorrar tiempo lidiando con toneladas de alimentos echados a perder es no dejar que se echen a perder en primer lugar. Los termostatos, sensores y trampas de feromonas te ayudan a evitar catástrofes y mantener las operaciones en marcha. Y no olvides la sanidad: asegúrate de tener un buen programa de limpieza.

5. Optimiza la Capacitación y Programación de Empleados

Los trabajadores de almacenamiento de alimentos deben seguir rigurosas regulaciones de manejo de alimentos y estándares de seguridad de la FDA. Eres responsable de su capacitación, pero eso no significa que deba ser un proceso tedioso y que consuma mucho tiempo. Usa software como Eduflow para crear módulos de capacitación interactivos para su personal y agilizar el proceso de incorporación de empleados.

Nota importante: La capacitación en la industria alimentaria para certificaciones reguladas a nivel federal, como Individuo Calificado en Controles Preventivos (PCQI), debe ser dirigida por un instructor calificado para cumplir con la Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria (FSMA).

Cuando se trata de las operaciones diarias, el software de programación de empleados como PARiM hace que la planificación del personal sea mucho más eficiente. Gestione fácilmente los informes de nómina de empleados, hojas de tiempo, asignaciones de uniformes, días de vacaciones y más desde una sola plataforma.

Consejo profesional: La programación de conductores se puede realizar a través de OptimoRoute para almacenes de alimentos que operan su propio equipo de entrega.

6. Use Análisis para Adaptar el Almacenamiento de Alimentos de Calidad

Cada negocio tiene espacio para mejorar, pero encontrar ineficiencias a gran escala puede ser complicado, especialmente para las empresas de servicios alimentarios donde hay tantas variables a considerar. El análisis de software le proporciona métricas e ideas fácilmente comprensibles sobre su negocio que puede usar para hacer ajustes inteligentes, hacer las cosas más rápido y escalar con éxito.

Tomato Mountain Farm, por ejemplo, utilizó su análisis de OptimoRoute para detectar ineficiencias en su sistema de entrega. Se dieron cuenta de que podían ejecutar más pedidos (y dejar una huella de carbono más pequeña) con menos conducción si reorganizaban sus territorios de entrega y asignaban un día específico de la semana para que cada zona recibiera entregas. Basándose en las ideas obtenidas de su análisis, Tomato Mountain Farm se adaptó con éxito. Aumentaron su número de suscriptores de 300 a 1,200 miembros sin cuadruplicar el tiempo de planificación y ejecución de entregas.

La mayoría de los WMS, la programación de empleados y otros software también tienen análisis. Ya sea que desee identificar áreas de gasto desperdiciado o calcular exactamente lo que necesita para expandir su negocio, el análisis es el mejor lugar para comenzar.

Preguntas Frecuentes sobre Almacenamiento de Alimentos

¿Qué es el almacenamiento de alimentos? 

El almacenamiento de alimentos es el proceso de almacenar productos alimenticios antes de que se vendan o distribuyan más. Las operaciones de almacenamiento abarcan la cadena de suministro de alimentos para proporcionar almacenamiento, manejo y otros servicios.  

¿Cómo se almacenan los alimentos en un almacén?

Los almacenes tienen una variedad de métodos para almacenar productos alimenticios, desde almacenamiento en seco hasta almacenamiento en congelador. Todo depende del producto alimenticio que se almacene. 

¿Cuál es la importancia del almacenamiento de alimentos?

El almacenamiento adecuado de alimentos ayuda a las empresas alimentarias a minimizar el riesgo de deterioro o contaminación. El almacenamiento también es importante para garantizar la entrega oportuna de productos y la distribución optimizada de alimentos.

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